在工廠和車間的日常生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到的一件事情是關(guān)于材料的連接方法。每一卷材料在使用完畢后我們需要重新連接材料繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。那么對于材料接頭的處理也是有技巧的。好的SMT接料帶方法可以有效減少不良產(chǎn)品的損耗，同時SMT接料方法熟練可靠可有效保障生產(chǎn)，減少調(diào)機SMT接料的時間。下面就我們對于材料接頭的使用做一個簡單的介紹。

一、SMT接料帶常用的材料：

雙面膠、硅膠帶、OPP膠帶；雙面膠一般選擇粘性比較好的雙面膠，接頭牢固，可承受正常拉料拉力的影響。主要針對泡棉類較厚的材料SMT接料使用。硅膠帶，此種材料可以抵抗離型紙的離型作用，一般用于離型類材料的SMT接料使用。OPP膠帶，厚度薄，一般比較普通的SMT接料使用，材料價格低廉隨處可見，方便取用。

二、常見的SMT接料工具：剪刀、直尺等，此處不做過多介紹。

三、常見的SMT接料方法：

1.剪同樣寬度的雙面膠長10MM左右，粘貼在雙面膠的一邊，然后對貼另一頭，細節(jié)是從邊上對齊再往下按，再拉緊整卷雙面膠檢查是否平衡，如一邊松一邊緊，證明沒有接平（會導(dǎo)致貼合時浪費一截材料），然后在接頭貼上不同顏色的膠帶，防止這個接頭不良流入產(chǎn)品中。另如需要把離型紙一起拉起，則在背后把接頭掀起再貼一條膠，如圖例：

2.PET、PVC保護膜接法，在產(chǎn)品底部貼附上一條10MM的封箱膠比產(chǎn)品長1/2，然后從產(chǎn)品的一邊對平往下按緊再把多余的剪下，再復(fù)貼兩邊的1/4的封箱膠，再把兩邊的1/4封箱膠剪掉，如果是保護膜需在中間再貼上產(chǎn)品的1/2的封箱膠，這樣就方便沖切，沖切后直接能把廢料拉起，避免了停機！

3.帶孔位的接法，相信很多人都是直接接上，到接頭處是套沖不準，這個是錯誤的。正確的是，在材料的底部附上10MM的封箱膠比材料各邊長1/5，然后接另一頭，把孔位往前推前兩個孔位，孔對孔，四個對正按緊，然后把多余的部分剪下，把邊上的1/5剪下，這樣就可以套沖直接對過 !