在SMT生產(chǎn)過(guò)程中,接料作為確保貼片機(jī)連續(xù)運(yùn)行、提高產(chǎn)能效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié),一直備受關(guān)注。其中,“雙面接料帶”與“單面接料帶+銅扣”是兩種常見(jiàn)的接料方式,不少產(chǎn)線負(fù)責(zé)人或工程師會(huì)面臨兩者的選擇問(wèn)題:哪種更穩(wěn)定?哪種更省成本?哪種更適合我們的產(chǎn)線?
一、兩種接料方式
1.1 雙面接料帶
雙面接料帶是當(dāng)前主流接料方式之一。它兩側(cè)都帶有膠粘層,又定位孔,不需要搭配接料工具,同時(shí)從上下面貼合舊料帶與新料帶,可實(shí)現(xiàn)高效率批量接料。
接料簡(jiǎn)單,支持8mm、12mm、16mm等常見(jiàn)料帶規(guī)格。
適用于紙帶、編帶等多種料帶類(lèi)型。
1.2 單面接料帶 + 銅扣
這是傳統(tǒng)接料中常見(jiàn)的方法之一。接料人員用接料鉗在背面添加一個(gè)金屬銅扣后,再使用單面膠粘帶進(jìn)行粘接,以加強(qiáng)接料牢固度。
銅扣起到“夾持”作用,牢固程度高,可用于大尺寸紙帶接料。
銅扣成本較低接料牢固,但操作步驟較多。
兩種接料方式各有利弊,大部分情況下,兩種接料材料都會(huì)預(yù)備,工廠會(huì)根據(jù)料帶選擇適合的接料方式。
注意事項(xiàng):
接料帶寬度必須與料帶匹配(如8mm、12mm、16mm等)。
接料前務(wù)必清除膠帶上的灰塵油污,保持清潔。
有些特定品牌膠帶,注意接料工具配套使用。
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